kmភាសា
Jul 08, 2026 ទុកសារមួយ។

របៀបដោះស្រាយបញ្ហាធន់នឹងការពាក់នៃ-បន្ទះទំនាក់ទំនង Pogo Pin បច្ចុប្បន្នខ្ពស់។

ក្នុង កឧបករណ៍ភ្ជាប់ pogo pinម៉ូឌុល, នេះ។បន្ទះម្ជុល pogoគឺជាផ្ទៃទំនាក់ទំនងថេរដែលភ្ជាប់ជាមួយនិទាឃរដូវ-ម្ជុលដែលបានផ្ទុក។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានអនុវត្តជាបន្ទះស្ពាន់នៅលើ PCB ឬជាទំនាក់ទំនងលោហៈដាច់ដោយឡែកដែលបានម៉ោននៅលើឯករភជប់ឬបន្ទះសៀគ្វីនៃឧបករណ៍ដែលមានថាមពល។ រាល់ពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានចតចូល ឬដកចេញពីមូលដ្ឋានសាក ម្ជុល pogo បញ្ចប់វដ្តទំនាក់ទំនងរអិលឆ្លងកាត់ផ្ទៃនៃបន្ទះ pin pogo ។

 

នៅក្នុង-កម្មវិធីសាកថ្ម pogo pin កម្រិតខ្ពស់-ដូចជា ស្ថានីយ៍សាកថ្មមនុស្សយន្ត AGV, កន្លែងសាកថ្មឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តឧស្សាហកម្ម-បន្ទះ pin pogo អាចឆ្លងកាត់វដ្តទំនាក់ទំនងរាប់សិបទៅជាងមួយរយដងក្នុងមួយថ្ងៃ។ លើសពីអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផលិតផល ចំនួនសរុបនៃវដ្តនៃការបញ្ចូល និងដកប្រាក់ជាធម្មតាមានចាប់ពី 50,000 ទៅ 150,000។

 

បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុង-កម្មវិធីបច្ចុប្បន្នខ្ពស់គឺថា ការរក្សាតំបន់ទំនាក់ទំនងដែលមានចរន្តធំគ្រប់គ្រាន់តម្រូវឱ្យឧបករណ៍ភ្ជាប់ pogo pin ដើម្បីបញ្ចេញកម្លាំងទំនាក់ទំនងខ្ពស់ជាងកម្រិតសញ្ញា-ចំណុចប្រទាក់កម្រិត។ ជំនួសឱ្យតិចជាង 0.5 N កម្លាំងទំនាក់ទំនងជាធម្មតាមានចាប់ពី 1 N ដល់ 3 N ដែលបង្កើនការពាក់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលវដ្តមិត្តរួមនីមួយៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរនៅពេលដែលចរន្តខ្ពស់ (ជាធម្មតាលើសពី 5 A) ឆ្លងកាត់ទំនាក់ទំនងដែលមានភាពធន់ទ្រាំកំណត់ កំដៅ Joule ដែលជាលទ្ធផលបង្កើនល្បឿនការរិចរិលនៃកំដៅនៃផ្ទៃបន្ទះ។ ឥទ្ធិពលរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកើនឡើងនៃការពាក់មេកានិក និងភាពតានតឹងកម្ដៅធ្វើឱ្យការទទួលបាន-ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់រយៈពេលវែងសម្រាប់-បន្ទះម្ជុល pogo បច្ចុប្បន្នមានការលំបាកជាងឧបករណ៍ភ្ជាប់សញ្ញាធម្មតា។

 

យន្តការបរាជ័យ៖ ស្វែងយល់ពីកន្លែងដែលវាបរាជ័យ មុននឹងបញ្ជាក់អំពីបន្ទះមាសក្រាស់

ខ្ពស់-បន្ទះម្ជុល pogo បច្ចុប្បន្នមិនបរាជ័យក្នុងវិធីតែមួយទេ។ ដោយផ្អែកលើករណីវាលដែលយើងបានដំណើរការ យន្តការបរាជ័យជាច្រើនកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា ប៉ុន្តែនីមួយៗទាមទារដំណោះស្រាយវិស្វកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការចាត់ទុកពួកគេថាជាបញ្ហាដូចគ្នាជាធម្មតានាំទៅរកការខិតខំប្រឹងប្រែងខ្ជះខ្ជាយ។

ការពាក់មេកានិក (សារធាតុស្អិត និងសំណឹក)

រាល់ពេលដែលម្ជុល pogo រអិលឆ្លងកាត់បន្ទះ pin pogo បរិមាណលោហៈតិចតួចត្រូវបានដកចេញពីផ្ទៃដែលស្រោប។ បរិមាណពាក់អាចត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណដោយប្រើសមីការពាក់របស់ Archard៖

W = k × F × L / H

កន្លែងណាWគឺជាបរិមាណពាក់,Fគឺជាកម្លាំងទំនាក់ទំនងLគឺជាចម្ងាយរអិលHគឺជាភាពរឹងនៃសម្ភារៈkគឺជាមេគុណនៃការពាក់ដែលមិនមានវិមាត្រ ដែលអាស្រ័យលើគូសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល។

ការជាប់ពាក់ព័ន្ធគឺត្រង់៖ សម្ភារៈកាន់តែពិបាក ការពាក់កាន់តែទាប។ មាស (Au) ជាធម្មតាមានភាពរឹងរបស់ Vickers ត្រឹមតែ 60-80 HV ចំណែកឯយ៉ាន់ស្ព័រ PdNi ជាទូទៅឈានដល់ 400-600 HV ។ ភាពខុសគ្នានៃភាពរឹងនេះគឺជាហេតុផលចម្បងមួយថាហេតុអ្វីបានជាជីវិតសេវាកម្មរបស់ពួកគេមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។

កំហុសក្នុងការគណនាមួយគឺមានតម្លៃចង្អុលបង្ហាញ។ វិស្វករខ្លះប៉ាន់ស្មានការពាក់បន្ទះ pin pogo ដោយប្រើមេគុណកកិតសម្រាប់ដែក-នៅលើ-ទំនាក់ទំនងដែក (μ ≈ 0.2–0.3) ។ តាមពិត លោហៈ-ទៅ-ទំនាក់ទំនងលោហៈ-ជាពិសេសមាស-នៅលើ{10}}ចំណុចប្រទាក់មាស-ជាធម្មតាបង្ហាញមេគុណកកិតចន្លោះពី 0.5 ទៅ 1.5។ ការប្រើប្រាស់ 0.3 អាចប៉ាន់ស្មានការពាក់ដោយកត្តាពី 2 ទៅ 5 ។

ភាពអស់កម្លាំង និងការបំផ្លិចបំផ្លាញផ្នែកខាងក្នុង

របៀបបរាជ័យនេះមានលក្ខណៈប្លែក៖ ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងមិនកើនឡើងបន្តិចម្តងៗទេ ប៉ុន្តែផ្ទុយទៅវិញកើនឡើងភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចំនួនជាក់លាក់នៃវដ្តមិត្តរួម។

ការផ្ទុកមេកានិចម្តងហើយម្តងទៀតចាប់ផ្តើមការបង្ក្រាបអស់កម្លាំងនៅចំណុចប្រទាក់រវាងចាននិងស្រទាប់ខាងក្រោម។ នៅពេលដែលសារធាតុ corrosive ជ្រាបចូលទៅក្នុងរន្ធញើសនៅក្នុងថ្នាំកូត ស្រទាប់ខាងក្រោមចាប់ផ្តើមរលួយ។ នៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមលង្ហិនស័ង្កសីគឺងាយរងគ្រោះជាពិសេស។ នៅពេលដែលស័ង្កសីអុកស៊ីតកម្ម និងពង្រីកក្នុងបរិមាណ វាលើកបន្ទះពីខាងក្រោម ដែលនាំឱ្យពងបែក និងទំហំធំ- delamination ។

ករណីមួយដែលយើងបានស៊ើបអង្កេតពាក់ព័ន្ធនឹងបន្ទះម្ជុល pogo ផលិតដោយផ្លាកមាសដោយផ្ទាល់ទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមលង្ហិន ជាមួយនឹងបន្ទះនីកែលត្រូវបានលុបចោល ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ។ បន្ទាប់ពីវដ្តមិត្តរួមប្រហែល 7,400 ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងបានកើនឡើងពី 12 mΩ ដល់ជាង 800 mΩ។ ការវិភាគផ្នែក SEM ឆ្លង-បានបង្ហាញថាស្រទាប់អុកស៊ីដស័ង្កសីក្រាស់បានបង្កើតឡើងនៅក្រោមបន្ទះមាស ដែលបង្ខំឱ្យវាបំបែកចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោម។

ស្រទាប់ការពារនីកែល 2–5 μm គឺជាស្រទាប់ការពារស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម-សម្រាប់ការពារការបរាជ័យប្រភេទនេះ ហើយមិនគួរត្រូវបានលុបចោលឡើយ។

ការ corrosion អេឡិចត្រូគីមី

នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមដែលទាក់ទងលើសពី 60% លោហធាតុមិនដូចគ្នានៅក្នុងបន្ទះ pogo pin និង pogo pin pad បង្កើតជាកោសិកា galvanic មីក្រូទស្សន៍ ដែលជំរុញការ corrosion អេឡិចត្រូគីមីជាបន្តបន្ទាប់។

យន្តការនេះសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin ដែលត្រូវបានដាក់ពង្រាយនៅក្នុងឃ្លាំងនៅមាត់សមុទ្រ កន្លែងផលិតសើម ឬសំណើម-បរិស្ថានដែលងាយរងគ្រោះ។

វ៉ុលទាប-សំណឹកធ្នូ

ប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin ភាគច្រើនដំណើរការនៅលើ 5-48 V DC ដូច្នេះយន្តការបរាជ័យរបស់វាខុសពីការបញ្ចូលវ៉ុលខ្ពស់ធម្មតា-។

នៅក្នុង-វ៉ុលទាប, ខ្ពស់-កម្មវិធីបច្ចុប្បន្ន កង្វល់ចម្បងគឺចរន្តច្រេះអំឡុងពេលទំនាក់ទំនងដំបូង ដែលអាចឈានដល់ 10 ទៅ 20 ដងនៃចរន្តប្រតិបត្តិការដែលបានវាយតម្លៃ។ កំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មជាលទ្ធផលបង្កើតរណ្តៅតូចៗ និងស្នាមកាបូននៅលើផ្ទៃបន្ទះម្ជុល pogo ។

សៀគ្វីចាប់ផ្តើមទន់-គឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតប្រភេទនេះ។

10Pin pogo connector 7

Fretting Corrosion-របៀប Failure Mode ភាគច្រើនត្រូវបានគេធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខុស

ក្នុងចំណោមយន្តការបរាជ័យទាំងអស់ ការ corrosion fretting ប្រហែលជាត្រូវបានកំណត់ខុសញឹកញាប់បំផុត។ តាមពិតទៅ វាជាបញ្ហាមូលដ្ឋាននៅក្នុងករណីអតិថិជនទាំងបីដែលបានរៀបរាប់ពីមុន។

ការច្រេះដែលគួរឱ្យភ័យខ្លាចកើតឡើងនៅពេលដែលចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងជួបប្រទះនឹងចលនាលំយោលម្តងហើយម្តងទៀតជាមួយនឹងទំហំតូចបំផុត ជាធម្មតាចន្លោះពី 1 ទៅ 100 μm។ សម្រាប់បន្ទះម្ជុល pogo ដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម ឬយានជំនិះ ការរំញ័រពីម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ជូនយ៉ាងងាយស្រួលតាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិកទៅកាន់ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង។ ទោះបីជាចលនានេះមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេក៏ដោយ ជារឿយៗវាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីចាប់ផ្តើមការភ័យខ្លាច។

ការពិពណ៌នាច្បាស់លាស់បំផុតមួយនៃដំណើរការនេះបានមកពីការពិនិត្យឡើងវិញឆ្នាំ 1985 របស់ Antler ដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុងប្រតិបត្តិការ IEEE. មីក្រូ-រំកិលម្តងហើយម្តងទៀតធ្វើឱ្យរំខានដល់ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃលោហៈ។ លោហៈស្រស់ត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ភ្លាមៗ ហើយកត់សុីម្តងទៀត។ ដោយសារតែការផ្លាស់ទីលំនៅមានទំហំតូច កំទេចកំទីអុកស៊ីតមិនអាចគេចផុតពីតំបន់ទំនាក់ទំនងបានទេ ហើយជំនួសមកវិញបានកកកុញនៅចំណុចប្រទាក់ បង្កើតជាភាគល្អិតពាក់ដែលមានអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។

វាបង្កើតនូវ-វដ្តនៃការពង្រឹងដោយខ្លួនឯង៖ នៅពេលដែលកំទេចកំទីកាន់តែច្រើន ផ្ទៃទំនាក់ទំនងដែលមានប្រសិទ្ធភាពថយចុះ សម្ពាធទំនាក់ទំនងក្នុងតំបន់កើនឡើង និងការពាក់កើនឡើង។

មធ្យោបាយជាក់ស្តែងដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការ corrosion fretting គឺតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។ ប្រសិនបើបន្ទះដែកនៅតែនៅដដែល ប៉ុន្តែមានពណ៌ក្រហម-ពណ៌ត្នោត (អុកស៊ីដទង់ដែង ឬមាស) ឬម្សៅខ្មៅបានកកកុញនៅក្នុងផ្ទៃទំនាក់ទំនង ការច្រេះគឺស្ទើរតែជាមូលហេតុពិតប្រាកដ។ វិស្វករជាច្រើនគ្រាន់តែសម្អាតម្សៅចេញ ហើយត្រឡប់សមាសធាតុទៅបម្រើវិញ ដោយគ្រាន់តែឃើញការបរាជ័យដដែលនេះកើតឡើងវិញបន្ទាប់ពីវដ្តមិត្តរួមបន្ថែមពីរបីពាន់ដង ដោយសារយន្តការមូលដ្ឋានមិនត្រូវបានដោះស្រាយ។

មានយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយចំនួនបីដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញ ដែលអាចរួមបញ្ចូលគ្នាផងដែរ។ ការបង្កើនកម្លាំងទំនាក់ទំនងដល់លើសពី 1.5 N ជួយឱ្យចំណុចប្រទាក់បំបែកតាមរយៈខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីត និងផ្លាស់ប្តូរទំនាក់ទំនងពីរបបរអិលឆ្ពោះទៅរកទំនាក់ទំនងស្អិតជាប់ដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន។ ការប្រើ-បន្ទះរឹងខ្ពស់ដូចជា PdNi កាត់បន្ថយបរិមាណនៃសំណល់ពាក់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលព្រឹត្តិការណ៍រអិលមីក្រូ-នីមួយៗ។ ការប្រើប្រេងរំអិលទំនាក់ទំនងផ្នែកវិស្វកម្ម ដូចជា Nyogel 760G ទៅលើផ្ទៃបន្ទះ pin pogo បំបែកចំណុចប្រទាក់ពីអុកស៊ីហ្សែន និងបន្ថយដំណើរការអុកស៊ីតកម្មយ៉ាងសំខាន់។

 

ការជ្រើសរើសចានត្រឹមត្រូវ៖ កុំកំណត់ពណ៌មាសក្រាស់ជាង

វាជាការពិតដែលថា "ជំនួសមាសរឹងជាមួយ PdNi" គឺជាដំណោះស្រាយត្រឹមត្រូវចំពោះការពាក់បន្ទះ pin pogo ក្នុងករណីជាច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិស្វករដែលលោតត្រង់ពីមាសរឹងទៅ PdNi តែងតែមើលរំលងការពិចារណាសំខាន់ៗចំនួនពីរ៖ ការចំណាយបន្ថែមនៃ PdNi និងភាពងាយទទួលរបស់វាចំពោះការបង្កើតសំណល់ពណ៌ត្នោតនៅក្នុងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។

មាសរឹង (Au-Co, 130–200 HV)ផ្តល់នូវជួរដ៏ធំទូលាយគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលនៃអាយុកាលពាក់ ជាធម្មតាចន្លោះពី 20,000 ទៅ 45,000 វដ្តសង្វាក់ អាស្រ័យលើគុណភាពនៃការដាក់ចាន-ជាពិសេសភាពផុយស្រួយ- និងកម្លាំងទំនាក់ទំនងជាក់ស្តែង។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្រុកជាច្រើនបញ្ជាក់ "1 μm hard gold" នៅលើគំនូររបស់ពួកគេ ប៉ុន្តែការវាស់វែងផ្នែកឆ្លងកាត់ -SEM ជារឿយៗបង្ហាញពីកម្រាស់ពិតប្រាកដត្រឹមតែ 0.4-0.6 μm។ នេះគឺជាបញ្ហាទូទៅ ហើយនឹងត្រូវបានពិភាក្សានៅពេលក្រោយនៅក្នុងផ្នែកគុណវុឌ្ឍិរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ប្រសិនបើគុណភាពចានត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានល្អ ហើយអាយុកាលសេវាកម្មដែលត្រូវការគឺទាបជាងប្រហែល 30,000 វដ្តសង្វាក់ នោះមាសរឹងជាទូទៅផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតរវាងការអនុវត្ត និងការចំណាយ។

PdNi (80Pd/20Ni, 400–600 HV)ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់ក្នុងភាពធន់នឹងការពាក់។ យោងទៅតាមសមីការនៃការពាក់របស់ Archard ការបង្កើនភាពរឹងរបស់សម្ភារៈដោយកត្តាពី 3 ទៅ 4 កាត់បន្ថយបរិមាណពាក់ទៅប្រហែលមួយ-ត្រីមាសនៃការធ្វើមាស។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានគុណវិបត្តិដ៏សំខាន់មួយដែលត្រូវបានគេមើលរំលងជាញឹកញាប់។

បញ្ហា "ម្សៅត្នោត" ជាមួយ PdNi

Palladium (Pd) គឺជាកាតាលីករដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រតិកម្មសរីរាង្គជាច្រើន។ នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសមាសធាតុសរីរាង្គដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs)-ដូចជា ចំហាយចេញពីសារធាតុស្អិត ផ្សិត-សារធាតុបញ្ចេញ ឬសារធាតុរំលាយ ដែលសុទ្ធតែមានជាទូទៅនៅក្នុងរោងចក្រផលិត-កំដៅកកិតដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលរួមផ្សំម្តងហើយម្តងទៀត អាចធ្វើឱ្យផ្ទៃ Pd សកម្ម និងកាតាលីករវត្ថុធាតុ polymerization នៃចំហាយសរីរាង្គ។ លទ្ធផល​គឺ​ការ​បង្កើត​ខ្សែភាពយន្ត​អ៊ីសូឡង់​ពណ៌​ត្នោត​នៅ​ក្នុង​តំបន់​ទំនាក់ទំនង​បន្ទះ​ pogo pin ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ភាព​ធន់​នឹង​ទំនាក់ទំនង​កើនឡើង​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស។

បាតុភូតនេះត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណជាលើកដំបូងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ភ្ជាប់រថយន្តក្នុងកំឡុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយឧស្សាហកម្មនេះបានប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពតាំងពីយូរយារណាស់មកហើយ៖ ការអនុវត្ត0.05–0.1 μm flash gold (Flash Au)ជាងការដាក់ចាន PdNi ។ ស្រទាប់មាស ultrathin នេះបំបែកផ្ទៃ palladium និងលុបបំបាត់សកម្មភាពកាតាលីកររបស់វាដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ PdNi មូលដ្ឋាន។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃវដ្តនៃការផ្សាំដំបូង ពន្លឺពណ៌មាសត្រូវបានពាក់យ៉ាងលឿននៅក្រោមកម្លាំងទំនាក់ទំនងធម្មតា បន្ទាប់មកស្រទាប់ PdNi ផ្តល់នូវការពាក់រយៈពេលវែង-។

នៅពេលណាដែលបន្ទះម្ជុល pogo នឹងដំណើរការនៅក្នុងបរិយាកាសដែលសមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) មានវត្តមាន។PdNi ជាមួយ flash gold គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ជំនួសឱ្យ PdNi ទទេដោយមិនគិតពីប្រភពនៃចំហាយសរីរាង្គ។

 

ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តបន្ទះ

លក្ខខណ្ឌសាកល្បង៖ស្រទាប់ខាងក្រោមលង្ហិន កម្លាំងទំនាក់ទំនង 2 N ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងត្រូវបានវាស់ដោយអនុលោមតាម IEC 60512-2-1 (ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងកម្រិត millivolt)។

ប្រព័ន្ធដាក់ចាន Vickers Hardness (HV) កម្រាស់ដែលបានណែនាំ ជីវិតពាក់ដែលរំពឹងទុក ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងដំបូង សាកសមសម្រាប់បរិស្ថាន VOC
មាសទន់ (99.9% Au) 60–80 0.5–1.5 μm 5,000-18,000 វដ្ត <8 mΩ បាទ
មាសរឹង (Au-Co) 130–200 1–3 μm 18,000-45,000 វដ្ត <12 mΩ បាទ
Bare PdNi (80/20) 400–600 0.2–0.5 μm 50,000-100,000 វដ្ត <20 mΩ ទេ (ហានិភ័យនៃសំណល់ពណ៌ត្នោត)
PdNi + Flash Gold 400–550 PdNi 0.3 μm + Au 0.08 μm >75,000 វដ្ត <14 mΩ បាទ
Ruthenium (Ru) 600–900 0.1–0.2 μm >100,000 វដ្ត <28 mΩ បាទ

ចំណាំ៖ A 2-5 μm nickel underplateគឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ប្រព័ន្ធចានទាំងអស់។ វាដើរតួជារបាំងការពារការសាយភាយ ការពារលោហៈស្រទាប់ខាងក្រោមពីការផ្លាស់ទីទៅក្នុងបន្ទះដែលមានមុខងារ និងស្រទាប់គាំទ្ររឹងដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់មេកានិចនៃថ្នាំកូត។

 

សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម និងការរចនាមេកានិក៖ ព័ត៌មានលម្អិតតូចដែលធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង

ទង់ដែង​បេរី​លៀម (BeCu)

ស្ពាន់ Beryllium (C17200) នៅតែជាសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលពេញចិត្តសម្រាប់បន្ទះ pin pogo ព្រោះវាផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អនៃចរន្តអគ្គិសនី (ប្រហែល 22% IACS) និងភាពរឹង (HV 380-420) ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាមួយសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។

នៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក វត្ថុធាតុដើមដែលលក់ជា "ទង់ដែង បេរីលីយ៉ូម" មិនតែងតែពិតប្រាកដនោះទេ។ ផ្នែកសំខាន់មួយមានសារធាតុបេរីលីយ៉ូមមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬត្រូវបានជំនួសដោយទង់ដែង-ក្រូមីញ៉ូម-ហ្សីកញ៉ូម (CuCrZr) ឬយ៉ាន់ស្ព័រស្រដៀងគ្នា។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ជំនួសទាំងនេះច្រើនតែមានរូបរាងដែលអាចប្រៀបធៀបបាន និងចរន្តអគ្គិសនី ភាពរឹង និងម៉ូឌុលយឺតរបស់ពួកគេមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។

សម្រាប់គុណវុឌ្ឍិរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ ការអនុវត្តស្តង់ដាររបស់យើងគឺទាមទាររបាយការណ៍វិភាគសម្ភារៈ EDS (Energy-Dispersive X-ray Spectroscopy)។ មាតិកាបេរីលីយ៉ូមដែលបានវាស់គួរតែធ្លាក់ក្នុងចន្លោះ 1.8-2.0 wt.% ។

ផូស្វ័រ សំរិទ្ធ

ផូស្វ័រលង្ហិន (C51000, HV 200–280) គឺជាតម្លៃ-ជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពចំពោះទង់ដែងបេរីលយ៉ូម។ វាស័ក្តិសមល្អចំពោះកម្មវិធី Pogo pin pad ដែលផ្ទុក 1-8 A ផ្តល់នូវខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្រុកដែលមានស្ថេរភាព ហើយវាពិតជាងាយស្រួលក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈជាង BeCu ។

ទំនាក់ទំនងកម្លាំង

កម្លាំងទំនាក់ទំនងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយក្នុងចំណោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានពិភាក្សាបន្ថែមទៀតនៅក្នុងកម្រិតខ្ពស់-ការរចនាឧបករណ៍ភ្ជាប់ pogo pin បច្ចុប្បន្ន។

ការបង្កើនកម្លាំងទំនាក់ទំនងជួយបំបែកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតលើផ្ទៃ និងទប់ស្កាត់ការ corrosion fretting ប៉ុន្តែវាក៏បង្កើនល្បឿននៃការពាក់មេកានិចផងដែរ។ ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យសាកល្បងផ្ទាល់របស់យើង យើងសូមណែនាំកម្លាំងទំនាក់ទំនង 1.5–2.5 N សម្រាប់កម្មវិធីដែលមាន 5–15 A. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ថាមិនមានស្តង់ដារដែលទទួលយកជាសកលនៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ដែលបានបោះពុម្ពទេ ហើយតម្លៃដ៏ល្អប្រសើរអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ។

ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តភាពធន់ ការរក្សាកម្លាំងនិទាឃរដូវក៏គួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃផងដែរ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ pogo pin ដែលមានគុណភាព{1}ខ្ពស់គួររក្សាយ៉ាងហោចណាស់ 85% នៃកម្លាំងនិទាឃរដូវដំបូងរបស់វា បន្ទាប់ពីបានបញ្ចប់ការធ្វើតេស្តភាពធន់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង IEC 60512-9-1។

ការផ្ទុកចំហៀង

ការពាក់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅលើផ្នែកម្ខាងនៃបន្ទះម្ជុល pogo គឺស្ទើរតែតែងតែបណ្តាលមកពីការផ្ទុកនៅពេលក្រោយ ដែលបណ្តាលមកពីការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវអំឡុងពេលចូលចត។

លក្ខណៈពិសេសនៃការតម្រឹមម៉ាញេទិក ឬរន្ធកំណត់ទីតាំងមេកានិចអាចកំណត់កំហុសទីតាំងនៅខាងក្នុង± 0.5 ម។. នៅក្នុងការអនុវត្ត ការកែលម្អការតម្រឹមជារឿយៗផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើននៅក្នុងជីវិតសេវាកម្មជាជាងការប្តូរទៅការពាក់ខ្លាំងជាងមុន-បន្ទះដែលធន់ទ្រាំ ប៉ុន្តែវានៅតែជាទិដ្ឋភាពមួយក្នុងចំណោមទិដ្ឋភាពដែលគេមើលរំលងញឹកញាប់បំផុតនៃការរចនាឧបករណ៍ភ្ជាប់។

 

ការរចនាប្រព័ន្ធសាកថ្ម Pogo Pin ដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ អនុវត្តតាមអាទិភាពត្រឹមត្រូវ។

នៅពេលដោះស្រាយភាពជឿជាក់នៃទំនាក់ទំនងក្នុង កសាកថ្ម pogo pinប្រព័ន្ធ, វិស្វករជាច្រើនផ្តោតលើសភាវគតិលើការដាក់ចាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងការអនុវត្ត អាទិភាពផ្នែកវិស្វកម្មគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម។

1. គ្រប់គ្រង Inrush Current ដំបូង

សម្រាប់-ប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin បច្ចុប្បន្នខ្ពស់ សៀគ្វីចាប់ផ្តើមទន់-គឺជាវិធានការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតតែមួយគត់សម្រាប់ការពារបន្ទះ pin pogo ។

ប្រសិនបើចរន្ត inrush កំឡុងពេលចូលចតត្រូវបានទុកចោលដោយមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទះគ្រាន់តែពន្យារពេលការបរាជ័យជាជាងការលុបបំបាត់មូលហេតុរបស់វា។ ដោយមិនគិតពីសម្ភារៈទំនាក់ទំនង ការកើនឡើងចរន្តម្តងហើយម្តងទៀតបង្កើនល្បឿននៃការខូចខាតលើផ្ទៃ និងធ្វើឱ្យអាយុឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្លី។

ក្នុងនាមជាគោលការណ៍ណែនាំទូទៅនៃការរចនា ចរន្ត inrush កំពូលគួរតែត្រូវបានកំណត់ត្រឹម 150-200% នៃចរន្តប្រតិបត្តិការដែលបានវាយតម្លៃ ជាមួយនឹងពេលវេលាកើនឡើងបច្ចុប្បន្នយ៉ាងហោចណាស់ 10 ms ។

2. គ្រប់គ្រងការបង្កើតកំដៅ

ការបែកខ្ញែកថាមពលកើតឡើងតាមទំនាក់ទំនងដែលធ្លាប់ស្គាល់៖

P = I²R

ចរន្ត 10 A ហូរកាត់ទំនាក់ទំនង 100 mΩ បង្កើតកំដៅ 10 W ដែលប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងដែលមានត្រឹមតែពីរបីមិល្លីម៉ែត្រការ៉េប៉ុណ្ណោះ។

សីតុណ្ហភាពកើនឡើងដោយនិរន្តរភាពបង្កើនល្បឿននៃការសាយភាយលោហៈយោងទៅតាមទំនាក់ទំនង Arrhenius-អត្រាសាយភាយប្រហែលទ្វេដងសម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 10 ដឺក្រេនៃសីតុណ្ហភាព-ហើយថែមទាំងធ្វើឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មនៃការផ្សាភ្ជាប់កៅស៊ូ និងសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរផ្សេងទៀតខ្លីផងដែរ។

ដូច្នេះផ្ទៃស្ពាន់នៅលើ PCB នៅក្រោមបន្ទះ pin pogo គួរតែមានទំហំដើម្បីរក្សាដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ននៅក្រោមប្រហែល 5 A/mm²។ នេះ​ជា​តម្រូវការ​រចនា​កម្ដៅ​ជាមូលដ្ឋាន ជាជាង​ការ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ជាជម្រើស។

3. ជ្រើសរើសប្រព័ន្ធផ្លាក

មានតែបន្ទាប់ពីបញ្ហាពីរដំបូងត្រូវបានដោះស្រាយប៉ុណ្ណោះដែលប្រព័ន្ធចានត្រូវបានជ្រើសរើស។

ជាមួយនឹងចរន្ត inrush ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រង និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ការជ្រើសរើសបន្ទះយោងទៅតាមអនុសាសន៍ក្នុងតារាងប្រៀបធៀបដែលបានបង្ហាញមុននេះ ជាទូទៅនឹងផ្តល់នូវអាយុកាលសេវាកម្មដែលរំពឹងទុក។

ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពតាមអ៊ីនធឺណិត

សម្រាប់ប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin ដែលការថែទាំមានតម្លៃថ្លៃ-ឧទាហរណ៍ ការដំឡើងនៅកន្លែងដាច់ស្រយាល ឬឧបករណ៍ដែលមានតម្លៃទ្រព្យសកម្មខ្ពស់-ការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងតាមអ៊ីនធឺណិតអាចជាការចំណាយ-រង្វាស់ភាពជឿជាក់ដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។

យុទ្ធសាស្រ្តថែទាំជាក់ស្តែងគឺត្រូវប្រើការតស៊ូទំនាក់ទំនងដំបូងបីដងដូចកម្រិតនៃសេវាកម្ម។ នៅពេលដែលភាពធន់ដែលបានវាស់វែងឈានដល់កម្រិតនេះ ការថែទាំ ឬការជំនួសអាចត្រូវបានកំណត់ពេលមុនពេលទំនាក់ទំនងបណ្តោះអាសន្ន ឬបរាជ័យពេញលេញកើតឡើង។

 

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់៖ ហានិភ័យពិតប្រាកដនៃការរកទិញ Pogo Pin Pads

ផ្នែកនេះត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្អែកលើមតិកែលម្អពីអតិថិជនជាច្រើនក្នុងអំឡុងឆមាសទីមួយនៃឆ្នាំ 2026 ហើយតំណាងឱ្យការអាប់ដេតដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងការកែប្រែនេះ។

កំរាស់ចានហួសកំរិត

បញ្ហាគុណភាពទូទៅបំផុតដែលយើងឃើញនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់បន្ទះ pogo pin ក្នុងស្រុកគឺកម្រាស់បន្ទះហួសកម្រិត។

អតិថិជន​ម្នាក់​បាន​ដាក់​ដុំ​បន្ទះ​ម្ជុល pogo ដែល​បញ្ជាក់​ថា​មាន​បន្ទះ​មាស​រឹង 1 μm។ ការវិភាគផ្នែក SEM ឆ្លងកាត់-ដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើងបានបង្ហាញថា កម្រាស់មាសពិតប្រាកដមានត្រឹមតែ 0.37 μm។

របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតគឺផ្អែកលើការវាស់វែង X-កាំរស្មី fluorescence (XRF)។ ខណៈពេលដែល XRF ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ជាប្រចាំ ភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាថយចុះសម្រាប់ថ្នាំកូតស្តើងខ្លាំង ដោយសារស្រទាប់ខាងក្រោមចាប់ផ្តើមមានឥទ្ធិពលលើការវាស់វែង ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការប៉ាន់ប្រមាណនៃកម្រាស់បន្ទះ។

សម្រាប់ចំនួនផលិតកម្មសំខាន់ៗ យើងសូមណែនាំឱ្យស្នើសុំទាំងការវាស់វែង XRF និងការឆ្លងកាត់-លទ្ធផល SEM ផ្នែក។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នារវាងទាំងពីរលើសពី 20% បាច់គួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃឡើងវិញ-មុនពេលទទួលយក។

សមាសភាព PdNi មិនត្រឹមត្រូវ

ហានិភ័យទូទៅមួយទៀតគឺការប្រែប្រួលនៃសមាសភាពនៃបន្ទះ PdNi ។

ថ្នាំកូត PdNi ស្តង់ដារគួរតែមាន 80 wt.% palladium និង 20 wt.% នីកែល ជាមួយនឹងភាពរឹងធម្មតានៃ 400-600 HV ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងខ្សែចានមួយចំនួនអាចបណ្តាលឱ្យមានមាតិកានីកែលខ្ពស់ខ្លាំង ដោយសមាសធាតុពិតប្រាកដបានរសាត់ទៅ 70:30 ឬ 60:40 ។ មាតិកា palladium ទាបកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃថ្នាំកូតនិងសម្របសម្រួលភាពធន់ទ្រាំពាក់។

ដូច្នេះអ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែផ្តល់នូវរបាយការណ៍សមាសភាព EDS (ថាមពល-បែកខ្ញែក X-ray Spectroscopy)) ហើយបណ្តុំដែលចូលមកគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈការយកគំរូតាមកាលកំណត់។

ការខូចខាត Reflow Soldering

ប្រសិនបើបន្ទះ pin pogo ត្រូវបានរចនាឡើងជាផ្ទៃ-សមាសធាតុម៉ោន (SMT) នោះវាត្រូវតែឆ្លងកាត់ដំណើរការ reflow soldering។ សីតុណ្ហភាពលំហូរឡើងវិញខ្ពស់បំផុត-ជាធម្មតា 230–260 ដឺក្រេ - ក៏ដូចជាការហូរទឹករំអិលអាចបំផ្លាញបន្ទះដែលមានមុខងារ។

វិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបានបំផុតគឺត្រូវគិតគូរអំពីបញ្ហានេះក្នុងដំណាក់កាលរចនា PCB ដោយរក្សាបន្ទះ pin pogo នៅខាងក្រៅតំបន់ reflow នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វិធីសាស្រ្តជម្មើសជំនួសរួមមានការផ្សារដោយដៃបន្ទាប់ពីការហូរឡើងវិញ ឬប្រើរបាំងការពារកម្ដៅដែលសមស្របអំឡុងពេលដំឡើង។

នេះគឺជាការពិចារណាលើការរចនាដែលត្រូវបានមើលរំលងជាញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី ប៉ុន្តែវាអាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើ-ភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងនៃផ្ទៃទំនាក់ទំនង។

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងនៃបន្ទះម្ជុល pogo របស់យើងបានកើនឡើង។ តើយើងត្រូវពិនិត្យអ្វីមុនគេ?

កុំប្រញាប់ដើម្បីជំនួសបន្ទះឬប្តូរអ្នកផ្គត់ផ្គង់។

ជំហានដំបូងគឺធ្វើការធ្វើតេស្តសំអាតសាមញ្ញ។ ជូតតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃបន្ទះម្ជុល pogo ដោយប្រើក្រណាត់ទេសឯក-ជូតដោយសេរី ដែលមានសំណើមដោយជាតិអាល់កុល isopropyl បន្ទាប់មកវាស់ភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងម្តងទៀតភ្លាមៗ។

ប្រសិនបើភាពធន់ត្រឡប់មកជិតតម្លៃដើមរបស់វា មូលហេតុដើមគឺទំនងជាការចម្លងរោគលើផ្ទៃ ឬកំទេចកំទីអុកស៊ីដដែលបង្កើតដោយការច្រេះ-មិនពាក់ផ្លាស្ទិច។ ភាពខុសគ្នានេះគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាកំណត់សកម្មភាពកែតម្រូវសមស្រប។

ប្រសិនបើការសម្អាតបង្កើតភាពប្រសើរឡើងតិចតួច ឬគ្មាន ជំហានបន្ទាប់គឺធ្វើការវិភាគផ្នែកឆ្លងកាត់ -SEM ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃបន្ទះ។

 

សំណួរ៖ ប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin របស់យើងបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ 100,000 វដ្ត ប៉ុន្តែបានចាប់ផ្តើមបរាជ័យបន្ទាប់ពីមានតែ 20,000 វដ្តប៉ុណ្ណោះនៅក្នុងវាល។ ហេតុអ្វី?

មូលហេតុទូទៅបំផុតគឺការរំញ័រ។

ការធ្វើតេស្តភាពធន់ស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង IEC 60512-9-1 ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌឋិតិវន្ត និងមិនបង្កើតឡើងវិញនូវមីក្រូរំញ័រដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការពិតប្រាកដ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានដំឡើងនៅលើយានជំនិះ ឬគ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម រំញ័រទាំងនេះអាចបង្កើនល្បឿននៃការ corrosion fretting យ៉ាងខ្លាំង។

យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យបន្ថែមការធ្វើតេស្តភាពធន់ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តរំញ័រប្រហោងឆ្អឹង IEC 60512-6-1 ដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងវដ្តនៃមិត្តរួមម្តងហើយម្តងទៀត។

លក្ខខណ្ឌបរិស្ថានក៏អាចជាកត្តារួមចំណែកផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង (ប្រហែល 25 ដឺក្រេ និង 45% RH) ចំណែកឯការដំឡើងវាលអាចដំណើរការនៅក្នុងឃ្លាំងក្តៅ សើម ឬបរិយាកាសខាងក្រៅដែលអត្រាច្រេះអាចខ្ពស់ជាង 3 ទៅ 5 ដង។

 

សំណួរ៖ តើ PdNi មាន Flash Gold មានតម្លៃប៉ុន្មានជាងមាសរឹង ហើយតើវាមានតម្លៃបន្ថែមដែរឬទេ?

នៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក PdNi ជាមួយ flash gold ជាធម្មតាមានតម្លៃ 25-40% ច្រើនជាងដំណើរការរឹង-មាស ជាចម្បងដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់នៃ palladium ។ សម្រាប់បន្ទះ pin pogo ភាគច្រើន វាប្រែទៅជា RMB បន្ថែម 0.5-2.0 ក្នុងមួយផ្នែក អាស្រ័យលើទំហំបន្ទះ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្លៃសម្ភារៈគឺគ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៃសមីការប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើការជំនួសបន្ទះម្ជុល pogo តម្រូវឱ្យមានការផ្អាកផលិតកម្ម សេវាកម្មវាល ឬការជំនួសការផ្គុំធំជាងមុន-ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានដាក់បញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុង PCB-តម្លៃថែទាំអាចលើសពីតម្លៃបន្ទះបន្ថែមយ៉ាងងាយស្រួល។

ក្នុងនាមជាគោលការណ៍ណែនាំជាក់ស្តែង PdNi ជាមួយ flash gold ជាទូទៅគឺជាជម្រើសដ៏ល្អនៅពេល៖

អាយុកាលសេវាកម្មដែលត្រូវការលើសពី 40,000 វដ្តមិត្តរួម។

បរិយាកាសប្រតិបត្តិការពាក់ព័ន្ធនឹងការរំញ័រ;

ការបំពុលធូលីត្រូវបានរំពឹងទុក; ឬ

សមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) មានវត្តមាន។

សម្រាប់កម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានវដ្តតិចជាង 30,000 នៅក្នុងបរិស្ថានស្អាត ជាធម្មតាមាសរឹង 1.5-2 μm គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។

 

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយរបៀបណាថាកម្រាស់បន្ទះដែលបានរាយការណ៍ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់គឺត្រឹមត្រូវ?

កុំពឹងផ្អែកតែលើរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ XRF (X-កាំរស្មី fluorescence) ទេ។

នៅពេលដែលកម្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោម 1 μm ការវាស់វែង XRF អាចត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយស្រទាប់ខាងក្រោមដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការប៉ាន់ប្រមាណនៃកម្រាស់ថ្នាំកូត។

ស្នើសុំការវិភាគ SEM ឆ្លងផ្នែកបន្ថែមលើរបាយការណ៍ XRF ។ ឆ្លងកាត់-SEM ផ្នែកនៅតែជាវិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបំផុតសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់បន្ទះ ហើយអាចសម្រេចបាននូវដំណោះស្រាយរង្វាស់ប្រហែល 0.05 μm។

នៅពេលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ថ្មី យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យយកគំរូផលិតកម្មចំនួនបី រៀបចំផ្នែកឆ្លងកាត់ចំនួនបី-ពីឡូត៍នីមួយៗ និងការវាយតម្លៃកម្រាស់មធ្យម និងគម្លាតស្តង់ដារលើការវាស់វែងទាំងប្រាំបួន។ នេះផ្តល់នូវការវាយតម្លៃដែលអាចទុកចិត្តបានច្រើនជាងមុននៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដំណើរការជាងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យតែមួយ។

 

សំណួរ៖ តើមានការពិចារណាលើការរចនាពិសេសណាមួយសម្រាប់បន្ទះ pin pogo ដែលប្រើជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ pogo pin ដែលមិនជ្រាបទឹកទេ?

បាទ។ កត្តាពីរសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។

ទីមួយគឺការផ្សាភ្ជាប់គែម។ នៅពេលដែលសំណើមជ្រាបចូលទៅក្នុងគែមនៃផ្ទៃទំនាក់ទំនង វាអាចផ្សព្វផ្សាយតាមចំណុចប្រទាក់រវាងបន្ទះ និងស្រទាប់ខាងក្រោម ដែលធ្វើអោយការ corrosion ពិបាកការពារជាងការប៉ះពាល់ផ្ទៃដោយផ្ទាល់។

សម្រាប់IP67និងIP68កម្មវិធី ការផ្សាភ្ជាប់ជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃមុខងារតម្រឹមម៉ាញេទិក និងចិញ្ចៀនស៊ីលីកូន O-។ ការដាក់ចានតែមួយមិនអាចផ្តល់ការការពាររយៈពេលវែង-ប្រឆាំងនឹងសំណើមចូលបានទេ។

ការពិចារណាទីពីរគឺសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម។ ទង់ដែង Beryllium ងាយនឹងស្ត្រេសចំពោះការបង្ក្រាបការច្រេះនៅក្នុងក្លរួ-បរិស្ថានដែលមានដូចជា ការបាញ់អំបិល ឬទីតាំងឆ្នេរសើម។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធសាកថ្ម pogo pin ខាងក្រៅ ផូស្វ័រលង្ហិន ឬទីតានីញ៉ូម-យ៉ាន់ស្ព័រអាចជាជម្រើសដែលសមរម្យជាង អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធី។

 

សំណួរ៖ តើរបាយការណ៍តេស្តអ្វីដែលខ្ញុំគួរទាមទារជាអប្បបរមានៅពេលវាយតម្លៃអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បន្ទះម្ជុល pogo?

យ៉ាងហោចណាស់ អ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែអាចផ្តល់ដូចខាងក្រោម៖

របាយការណ៍តេស្តភាពធន់របស់ IEC 60512-9-1 (វដ្តមិត្តរួម) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការស៊ូទ្រាំមេកានិច។

IEC 60512-របាយការណ៍ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងកម្រិត 2-1 មីលីវ៉ុល ជាមួយនឹងការវាស់វែងបានធ្វើឡើងទាំងមុន និងក្រោយការធ្វើតេស្តភាពធន់។

សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានការរំញ័រ សូមស្នើសុំបន្ថែម៖

របាយការណ៍តេស្តរំញ័រ sinusoidal IEC 60512-6-1 ។

សម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែលបន្ទះម្ជុល pogo អាចប៉ះនឹងរាងកាយមនុស្ស ឬសារធាតុរាវរាងកាយ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ក៏គួរតែផ្តល់ផងដែរ៖

របាយការណ៍តេស្តភាពឆបគ្នាជីវសាស្រ្ត ISO 10993 តាមដែលអាចអនុវត្តបាន។

នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន ផ្តល់អាទិភាពដល់របាយការណ៍ដែលចេញ ឬធ្វើជាសាក្សីដោយស្ថាប័នភាគីទីបីឯករាជ្យ-ដូចជា SGS, Bureau Veritas (BV) ឬ TÜV។ លទ្ធផលតេស្តរបស់ពួកគេជាទូទៅផ្តល់នូវកម្រិតនៃទំនុកចិត្តខ្ពស់ជាងការបញ្ជាក់របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដោយខ្លួនឯង-តែម្នាក់ឯង។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការបរាជ័យនៃការពាក់នៅក្នុង-បន្ទះម្ជុល pogo បច្ចុប្បន្នអាចបណ្តាលមកពីយន្តការជាច្រើន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុង-កម្មវិធីពិភពលោកពិត ការច្រេះដែលគួរឱ្យភ័យខ្លាចគឺត្រូវបានគេមើលរំលងញឹកញាប់បំផុត និងត្រូវបានគេធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខុសញឹកញាប់បំផុត។ លក្ខណៈកំណត់របស់វាគឺត្រង់៖ បន្ទះចានហាក់ដូចជានៅដដែល ប៉ុន្តែកំទេចកំទីអុកស៊ីតបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនង។

 

នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌនេះត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ យើងសូមណែនាំនូវលំដាប់នៃការដោះស្រាយបញ្ហាដូចខាងក្រោមៈ

ធ្វើតេស្ដសម្អាត ដើម្បីកំណត់ថាតើការចម្លងរោគ ឬកំទេចកំទីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់គឺទទួលខុសត្រូវ។

ប្រសិនបើការ corrosion fretting ត្រូវបានបញ្ជាក់ បង្កើនកម្លាំងទំនាក់ទំនង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឯកោនៃរំញ័រ និងការតម្រឹម ហើយពិចារណាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅ PdNi ជាមួយនឹង flash gold ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពនៃការដាក់ចានរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដោយប្រើទាំង XRF និងឆ្លងកាត់{0}}ការវាស់វែង SEM ផ្នែក។

ជាគោលការណ៍ណែនាំទូទៅសម្រាប់ការជ្រើសរើសចាន៖

មាសរឹងជាធម្មតាគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារវដ្តសង្វាក់តិចជាង 40,000 នៅក្នុងបរិស្ថានប្រតិបត្តិការស្អាត។

PdNi ជាមួយ flash gold គឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្តនៅពេលដែលអាយុកាលសេវាកម្មដែលត្រូវការលើសពី 40,000 វដ្ត ឬនៅពេលដែលកម្មវិធីត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងរំញ័រ សមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) ឬបរិស្ថានដែលច្រេះ។

ការដាក់ចាន Ruthenium គឺមានតម្លៃពិចារណាសម្រាប់កម្មវិធីដែលអាយុកាលសេវាកម្មអតិបរមាត្រូវបានទាមទារ ហើយតម្លៃគឺជាកង្វល់បន្ទាប់បន្សំ។

នៅកម្រិតប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រងចរន្តហូរចូលដោយប្រើសៀគ្វីចាប់ផ្តើមទន់-គួរតែជាអាទិភាពលើការជ្រើសរើសស្រទាប់ដែលធន់នឹងការពាក់ខ្លាំងជាងមុន-។ នៅក្នុងការអនុវត្ត វិស្វករជាច្រើនបានដោះស្រាយបញ្ហាទាំងពីរនេះក្នុងលំដាប់ផ្ទុយគ្នា ដោយដោះស្រាយរោគសញ្ញាមុនពេលលុបបំបាត់មូលហេតុមូលដ្ឋាន។

 

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដោះស្រាយបញ្ហាការពាក់-ការបរាជ័យដែលពាក់ព័ន្ធនៅក្នុងបន្ទះម្ជុល pogo សូមផ្ញើព័ត៌មានលម្អិតអំពីកម្មវិធីមកយើង រួមទាំងចរន្តប្រតិបត្តិការ ចំនួនវដ្តនៃទំនាក់ទំនង បរិយាកាសសេវាកម្ម និងរោគសញ្ញានៃការបរាជ័យដែលបានសង្កេតឃើញ។ យើងនឹងពិនិត្យមើលព័ត៌មាន និងឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេលពីរថ្ងៃធ្វើការ។ ប្រសិនបើអ្នកចង់ប្រៀបធៀបប្រព័ន្ធចានផ្សេងគ្នា ឬវាយតម្លៃដំណើរការផលិតផល អ្នកក៏អាចស្នើសុំសេវាកម្មសាកល្បងគំរូរបស់យើងផងដែរ។

ផ្ញើរសំណួរ

whatsapp

ទូរស័ព្ទ

អ៊ីម៉ែល

សួរ